En el desarrollo de acabados para piel, transformar una materia prima en un resultado específico requiere más que seleccionar un producto.

Cada proyecto puede presentar necesidades diferentes: color, efecto, apariencia, textura o nivel de cobertura.

En este caso de éxito, RECOUROMEX trabajó con un cliente, el cuales una emblemática empresa mexicana fundada en 1986 en la ciudad de León, Guanajuato, dedicada originalmente a la fabricación de calzado infantil. Hoy en día, mantiene fuerte presencia en el sector industrial y de manufactura de calzado y productos de consumo en la ciudad. Lo acompañamos en el desarrollo de una piel en crust con efecto Brush Off metalizado, siguiendo un proceso de preparación, aplicación, construcción del efecto y sellado.


1. EL RETO: TRANSFORMAR UNA PIEL EN CRUST

El proyecto partió de una piel en crust que debía llegar a un acabado específico solicitado por el cliente: una apariencia Brush Off metalizada.

Antes de comenzar el desarrollo, se revisó con el cliente cuál era el resultado final que necesitaba presentar, con el objetivo de trabajar sobre una referencia clara dentro del laboratorio.

¿Por qué es importante?

Porque un desarrollo de acabado comienza con entender:

  • El material.
  • El resultado esperado.
  • Las características de la referencia.
  • El proceso que deberá seguir la piel.

2. PREPARACIÓN DE LA PIEL

Una vez definido el desarrollo, el primer paso fue validar que la piel en crust no tuviera selladores u otros materiales sobre la superficie y comprobar las condiciones del material.

Posteriormente se realizó una limpieza con RESOLV 07, con el objetivo de eliminar exceso de suciedad y preparar la superficie para el siguiente proceso.


3. CONSRUCCIÓN DE LA BASE METALIZADA

Con la piel preparada se aplicó FINO EDGE PREMIUM METÁLICO mediante pistola de aire.

El objetivo de esta etapa fue uniformar el tono base sobre la superficie de la piel.

Después de la aplicación se respetó el tiempo de secado correspondiente antes de continuar con el siguiente paso.


4. DESARROLLO DEL EFECTO BRUSH OFF

Una vez que la base metalizada estuvo preparada, se aplicó EFECTO FIJO con pistola de aire, cubriendo uniformemente la base.

Posteriormente se realizó el proceso de desmanchado con estopa utilizando PREMIUM WAXI NEUTRO, buscando generar el efecto de despintado que permitiera resaltar el color metálico.

Esta etapa fue fundamental para construir visualmente el carácter del acabado.


5. ANCLAJE Y SELLADO EL ACABADO

Después del proceso anterior se aplicó BASE LEATHER PREMIUM con pistola.

De acuerdo con el desarrollo documentado, esta base funcionó como puente para anclar tanto el acabado colocado como el sellador final.

Posteriormente se aplicó POLILUX M 20 PREMIUM NEUTRO, utilizado como sellador para mantener y proteger el acabado final.


6. PRUEBAS DE CALIDAD

El desarrollo no terminó con la aplicación.

Una vez concluido el proceso se realizaron pruebas de calidad para validar el proceso y los productos antes de continuar con el pedido del cliente.

El resultado fue aceptado para continuar con la necesidad solicitada por el cliente.


7. ¿QUÉ NOS ENSEÑA ESTE CASO?

Este proyecto demuestra que desarrollar un acabado específico implica trabajar diferentes etapas de manera ordenada:

PREPARAR

APLICAR

CONSTRUIR EL EFECTO

ANCLAR

SELLAR

VALIDAR

No se trata únicamente de encontrar un producto.

Se trata de encontrar y validar un proceso adecuado para conseguir el resultado buscado.


Cada acabado tiene una historia detrás.

En el caso de esta empresa mexicana dedicada a la manufactura de calzado y productos de consumo en la ciudad de León, Guanajuato, una piel en crust pasó por un proceso de preparación, construcción de base metalizada, desarrollo del efecto Brush Off, anclaje, sellado y pruebas de calidad hasta conseguir el resultado solicitado. Nos enseñó que, con acompañamiento, expertos en los procesos y los productos adecuados, estamos preparados para ayudarte a resolver las adversidades que se presenten en tu proceso de acabado.

En RECOUROMEX trabajamos en el desarrollo de soluciones para procesos de acabado de piel.

¿Tienes una referencia que quieres convertir en realidad?

📩 Contáctanos y cuéntanos sobre tu proyecto.